電泳加工中進行表面處理的作用分析？

　　電泳加工，就是進行表面處理，涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝提供如下良好條件。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝提供如下良好條件：

導電良好，平整度高的表面。

有一個均勻，細致，膜厚~μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不可以預涂件在電沉積前不返銹，而且可以涂膜的附著力及其質量。預涂件表面潔凈度，。不污染電泳槽液。涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。

　在電泳涂裝工藝中，純水洗是一道的工序。電泳涂裝生產線，都離不開純水洗的工序的使用。那么下面給大家分析一下。

　　工件如果把很多雜質離子帶進了電泳槽，那么對電泳涂裝漆膜的品質、槽液的穩定性都會產生很大的影響，電泳漆膜會產生各種漆膜弊，例如漆膜麻點，顆粒狀等等。

　　然而純水的就是雜質離子少，電導率低。那么純水洗的就可以很好的控制雜質離子被帶入到電泳槽液中去，來電泳漆膜品質。因此工件進電泳槽之前要用純水進行測底的清洗。

　　電泳涂裝用的純水，要求電導率≤μs/cm；工業用水的電導率一般在μs/cm左右，所以電泳工藝中用的純水比普通工業用水的要求要高很多。

　　同時如果電泳槽液中的電導率偏高，則需要濾機來濾排放UF液，然后補充純水到槽液中來降低雜質離子的含量。

　　一般純水洗后的滴水電導控制在μs/cm以下。磷化后的產品要經過自來水水洗后，再用到道純水洗后才能進行電泳涂裝工藝。

　　總結以上做分析的內容，得出的純水是保障電泳產品品質的基本要求，那么一臺合格的純水機是的。